Arkusz mosiężny
Wprowadzenie do produktu
Arkusz mosiężny na bazie miedzi elektrolitycznej, cynku i pierwiastków śladowych jako surowca, poprzez obróbkę wlewkami, walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, obróbkę cieplną, czyszczenie powierzchni, cięcie, wykańczanie, a następnie pakowanie. Wydajność procesów materiałowych, plastyczność, właściwości mechaniczne, odporność na korozję, wydajność i dobra cyna. Jest szeroko stosowany w przemyśle elektrycznym, motoryzacyjnym, komunikacyjnym, sprzętowym, dekoracyjnym i innych gałęziach przemysłu.
Główne parametry techniczne
2-1 Skład chemiczny
Nazwa | Nr stopu | Skład chemiczny (%, Maks.) | ||||||||
Cu | Fe | Pb | Al | Mn | Sn | Ni | Zn | Zanieczyszczenie | ||
Mosiądz | H96 | 95,0-97,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
H90 | 88,0-91,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 | |
H85 | 84,0-86,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 | |
H70 | 68,5-71,5 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 | |
H68 | 67,0-70,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 | |
H65 | 63,5-68,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 | |
H63 | 62,0-65,0 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 | |
H62 | 60,5-63,5 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 |
2-2 Tabela stopów
Nazwa | Chiny | ISO | ASTM | JIS |
Mosiądz | H96 | CuZn5 | C21000 | C2100 |
H90 | CuZn10 | C22000 | C2200 | |
H85 | CuZn15 | C23000 | C2300 | |
H70 | CuZn30 | C26000 | C2600 | |
H68 | --- | --- | --- | |
H65 | CuZn35 | C27000 | C2700 | |
H63 | CuZn37 | C27200 | C2720 | |
H62 | CuZn40 | C28000 | C2800 |
2-3 Funkcje
2-3-1Jednostka specyfikacji: mm
Nazwa | Nr stopu (Chiny) | Hartować | Rozmiar(mm) | ||
Grubość | Szerokość | Długość | |||
Mosiądz | 59 62 63 65 68 70 | R | 4~8 | 600~1000 | ≤3000 |
62 65 68 | Y Y2 | 0,2~0,49 | 600 | 1000~2000 | |
0,5~3,0 | 600~1000 | 1000~3000 |
Znak hartowania: O. Miękki; 1/4H. 1/4 Twardy; 1/2H. 1/2 Twardy; H. Twardy; EH. Ultratwardy; R. Walcowany na gorąco.
2-3-2 Jednostka tolerancji: mm
Grubość | Szerokość | |||||
Grubość Dopuszczalne odchylenie ± | Szerokość Dopuszczalna Odchyłka ± | |||||
<400 | <600 | <1000 | <400 | <600 | <1000 | |
0,5~0,8 | 0,035 | 0,050 | 0,080 | 0,3 | 0,3 | 1,5 |
0,8~1,2 | 0,040 | 0,060 | 0,090 | 0,3 | 0,5 | 1,5 |
1,2~2,0 | 0,050 | 0,080 | 0,100 | 0,3 | 0,5 | 2,5 |
2,0~3,2 | 0,060 | 0,100 | 0,120 | 0,5 | 0,5 | 2,5 |
Hartować | Wytrzymałość na rozciąganie N/mm2 | Wydłużenie ≥% | Twardość HV | |
M | (O) | ≥290 | 35 | --- |
Y4 | (1/4 godziny) | 325-410 | 30 | 75-125 |
Y2 | (1/2 godziny) | 340-470 | 20 | 85-145 |
Y | (H) | 390-630 | 10 | 105-175 |
T | (O) | ≥490 | 2,5 | ≥145 |
R | --- | --- | --- |
Znak temperowania: M. Miękki; Y4. 1/4 Twardy; Y2. Twardy; Y. Twardy; T. Ultra twardy.
Technika wytwarzania
