Pasek mosiężny
Wprowadzenie do produktu
Blacha mosiężna na bazie miedzi elektrolitycznej, cynku i pierwiastków śladowych jako surowca, poprzez obróbkę wlewkową, walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, obróbkę cieplną, czyszczenie powierzchni, cięcie, wykańczanie, a następnie pakowanie. Charakteryzuje się wysoką wydajnością obróbki, plastycznością, właściwościami mechanicznymi, odpornością na korozję, wydajnością i dobrą jakością cyny. Jest szeroko stosowana w przemyśle elektrycznym, motoryzacyjnym, telekomunikacyjnym, metalowym, dekoracyjnym i innych gałęziach przemysłu.
Główne parametry techniczne
2-1 Skład chemiczny
| Nr stopu | Skład chemiczny (%,Maks.) | ||||||||
| Cu | Fe | Pb | Al | Mn | Sn | Ni | Zn | Zanieczyszczenie | |
| H96 | 95,0-97,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H90 | 88,0-91,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H85 | 84,0-86,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H70 | 68,5-71,5 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H68 | 67,0-70,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H65 | 63,5-68,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H63 | 62,0-65,0 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 |
| H62 | 60,5-63,5 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 |
2-2 Stół ze stopu
| Chiny | ISO | ASTM | JIS |
| H96 | CuZn5 | C21000 | C2100 |
| H90 | CuZn10 | C22000 | C2200 |
| H85 | CuZn15 | C23000 | C2300 |
| H70 | CuZn30 | C26000 | C2600 |
| H68 | ------ | ------- | ------ |
| H65 | CuZn35 | C27000 | C2700 |
| H63 | CuZn37 | C27200 | C2720 |
| H62 | CuZn40 | C28000 | C2800 |
2-3 Funkcje
2-3-1 Jednostka specyfikacji: mm
| Nazwa | Numer stopu (Chiny) | Hartować | Rozmiar(mm) | ||
| Grubość | Szerokość | Długość | |||
| Pasek mosiężny | H59 H62 H63 H65 H68 H70 | R | 4~8 | 600~1000 | ≤3000 |
| H62 H65 H68 H70 H90 H96
| Y Y2 M T | 0,2~0,49 | 600 | 1000~2000 | |
| 0,5~3.0 | 600~1000 | 1000~3000 | |||
Stopień hartowania: O. Miękki; 1/4H. 1/4 Twardy; 1/2H. 1/2 Twardy; H. Twardy; EH. Ultratwardy.
2-3-2 Jednostka tolerancji: mm
| Grubość | Szerokość | |||||
| Grubość dopuszczalna odchylenie ± | Szerokość dopuszczalna odchylenie ± | |||||
| <400 | <600 | <1000 | <400 | <600 | <1000 | |
| 0,5~0,8 | 0,035 | 0,050 | 0,080 | 0,3 | 0,3 | 1,5 |
| 0,8~1,2 | 0,040 | 0,060 | 0,090 | 0,3 | 0,5 | 1,5 |
| 1,2~2,0 | 0,050 | 0,080 | 0,100 | 0,3 | 0,5 | 2,5 |
| 2,0~3,2 | 0,060 | 0,100 | 0,120 | 0,5 | 0,5 | 2,5 |
2-3-3 Wydajność mechaniczna
| Hartować | Wytrzymałość na rozciąganie N/mm2 | Wydłużenie ≥% | Twardość HV | |
| M | (O) | ≥290 | 35 | ------ |
| Y4 | (1/4H) | 325-410 | 30 | 75-125 |
| Y2 | (1/2H) | 340-470 | 20 | 85-145 |
| Y | (H) | 390-630 | 10 | 105-175 |
| T | (EH) | ≥490 | 2,5 | ≥145 |
| R |
---
| --- | --- | |
Stopień hartowania: O. Miękki; 1/4H. 1/4 Twardy; 1/2H. 1/2 Twardy; H. Twardy; EH. Ultratwardy.
Technika wytwarzania






