Elastyczne płytki drukowane to zginalny rodzaj płytki drukowanej produkowanej z kilku powodów. Jego korzyści w stosunku do tradycyjnych płyt obwodowych obejmują zmniejszenie błędów montażowych, bardziej odporne w trudnych środowiskach i możliwość obsługi bardziej złożonych konfiguracji elektronicznych. Te płyty obwodów wykonuje się przy użyciu elektrolitycznej folii miedzianej, materiału, który szybko okazuje się jednym z najważniejszych w branży elektronicznej i komunikacji.

Jak powstają elastyczne obwody

Obwody elastyczne są stosowane w elektronice z różnych powodów. Jak powiedziano wcześniej, zmniejsza błędy montażu, jest bardziej odporne na środowisko i może obsługiwać złożoną elektronikę. Może jednak również obniżyć koszty siły roboczej, zmniejszyć wymagania dotyczące wagi i przestrzeni oraz zmniejszają punkty powiązań, które zwiększają stabilność. Z tych wszystkich powodów obwody Flex są jedną z najbardziej nażądanych części elektronicznych w branży.

A Elastyczny obwód drukowanyskłada się z trzech głównych elementów: przewodów, klejów i izolatorów. W zależności od struktury obwodów elastycznych te trzy materiały są ułożone w celu przepływu prądu w pożądany sposób klienta i do interakcji z innymi komponentami elektronicznymi. Najczęstszym materiałem dla kleju obwodu Flex są epoksydowe, akrylowe, PSA lub czasem brak, podczas gdy powszechnie używane izolatory obejmują poliester i poliamid. Na razie najbardziej interesuje nas przewodników używanych w tych obwodach.

Podczas gdy można zastosować inne materiały, takie jak srebro, węgiel i aluminium, najczęstszym materiałem stosowanym do przewodów jest miedź. Folia miedziana jest uważana za niezbędny materiał do produkcji obwodów elastycznych i jest wytwarzana na dwa sposoby: wyrzeczanie do walcowania lub elektrolizę.

Jak powstają miedziane folii

ROLED WYMNIONA FOLIKA MIEDŁAjest wytwarzany przez toczące się podgrzewane arkusze miedzi, przerzedzając je w dół i tworząc gładką miedzianą powierzchnię. Arkusze miedzi są poddawane wysokim temperaturom i ciśnieniu za pomocą tej metody, wytwarzając gładką powierzchnię i poprawiając plastyczność, zgięcie i przewodność.

Tymczasem,Elektrolityczna miedź FOIL jest wytwarzany przy użyciu procesu elektrolizy. Roztwór miedziowy jest tworzony z kwasem siarkowym (z innymi dodatkami w zależności od specyfikacji producenta). Komórkę elektrolityczną jest następnie przepływającą przez roztwór, który następnie powoduje wytrącanie się jonów miedzi i ląduje na powierzchni katody. Dodatki można również dodać do rozwiązania, które może zmieniać jego właściwości wewnętrzne, a także wygląd.

Ten proces galwanizacji trwa do momentu usunięcia bębna katody z roztworu. Bęben kontroluje również, jak gruba będzie folia miedziana, ponieważ szybszy bęben przyciąga również więcej osadu, pogrubiając folię.

Niezależnie od metody wszystkie folii miedzi wytworzone z obu tych metod będą nadal leczone za pomocą obróbki wiązania, obróbką odporności na ciepło i stabilność (przeciwutlenienie) po. Te zabiegi umożliwiają lepsze wiązanie folii miedzianych, być bardziej odporne na ciepło związane z tworzeniem faktycznego elastycznego obwodu drukowanego i zapobiec utlenianiu folii miedzi.

Wołany wyżarzony vs elektrolityczny

Ponieważ proces tworzenia folii miedzianej z zwiniętej wyżarzonej i elektrolitycznej folii miedzianej jest inny, mają one również różne zalety i wady.

Główną różnicą między dwiema foliami miedzianymi dotyczy ich struktury. Zwrócona wyżarzona folia miedzi, będzie miała poziomą strukturę w normalnej temperaturze, która następnie przekształca się w strukturę krystaliczną blaszkową, gdy podlegała wysokim ciśnieniu i temperaturze. Tymczasem elektrolityczna folia miedzi zachowuje swoją strukturę kolumnową zarówno w normalnych temperaturach, jak i wysokich ciśnieniach i temperaturach.

Stwarza to różnice w przewodności, plastyczności, zgięciu i kosztach obu rodzajów folii miedzianej. Ponieważ zwinięte wyżarzone folii miedziane są ogólnie gładsze, są bardziej przewodzące i są bardziej odpowiednie dla małych przewodów. Są również bardziej plastyczne i są ogólnie bardziej zgięte niż elektrolityczna folia miedzi.

Jednak prostota metody elektrolizy zapewnia, że ​​elektrolityczna folia miedziana ma niższy koszt niż zwinięta wyżarzona folii miedzi. Zwróć jednak uwagę na to, że mogą być nieoptymalną opcją dla małych linii i że mają gorszy opór zginania niż wywinięte folii miedziane.

Podsumowując, elektrolityczne folii miedziane są dobrą tanią opcją jako przewodniki w elastycznym obwodzie drukowanym. Ze względu na znaczenie obwodu Flex w elektronice i innych branżach z kolei sprawia, że ​​elektrolityczne folii miedziane są również ważnym materiałem.