| PRZEDMIOT | ED | RA |
| Charakterystyka procesu→ Proces produkcyjny→Struktura kryształu →Zakres grubości →Maksymalna szerokość →Dostępnehartować →Obróbka powierzchni | Metoda powlekania chemicznegoStruktura kolumnowa 6μm ~ 140μm 1340 mm (zwykle 1290 mm) Twardy Podwójny połysk / pojedynczy mat / podwójny mat | Metoda walcowania fizycznegoStruktura kulista 6μm ~ 100μm 650mm Twardy/Miękki Światło pojedyncze/podwójne |
| Produkcja Trudność | Krótki cykl produkcyjny i stosunkowo prosty proces | Długi cykl produkcyjny i stosunkowo złożony proces |
| Trudność przetwarzania | Produkt jest twardszy, bardziej kruchy, łatwy do złamania | Kontrolowany stan produktu, doskonała ciągliwość, łatwość formowania |
| Aplikacje | Jest powszechnie stosowany w gałęziach przemysłu, które wymagają przewodności elektrycznej, przewodności cieplnej, rozpraszania ciepła, ekranowania itp. Ze względu na dużą szerokość produktu w produkcji jest mniej materiałów krawędziowych, co może zaoszczędzić część kosztów przetwarzania. | Stosowany głównie w wysokiej klasy produktach przewodzących, rozpraszających ciepło i ekranujących. Produkty charakteryzują się dobrą ciągliwością, są łatwe w obróbce i kształtowaniu. Materiał wybierany na komponenty elektroniczne średniej i wysokiej klasy. |
| Względne zalety | Krótki cykl produkcyjny i stosunkowo prosty proces. Większa szerokość ułatwia oszczędzanie na kosztach przetwarzania. Koszt produkcji jest stosunkowo niski, a cena jest łatwa do zaakceptowania przez rynek. Im cieńsza grubość, tym bardziej oczywista jest przewaga ceny folii z miedzi elektrolitycznej w porównaniu z folią z miedzi kalandrowanej. | Ze względu na wysoką czystość i gęstość produktu nadaje się do wyrobów o wysokich wymaganiach w zakresie ciągliwości i elastyczności. Co więcej, właściwości przewodności elektrycznej i rozpraszania ciepła są lepsze niż w przypadku folii z miedzi elektrolitycznej. Stan produktu można kontrolować poprzez proces, co ułatwia spełnienie wymagań przetwórczych klientów. Ma również lepszą trwałość i odporność na zmęczenie, dzięki czemu może być stosowany jako surowiec w celu zapewnienia dłuższej żywotności docelowych produktów. |
| Względne wady | Słaba ciągliwość, trudna obróbka i słaba trwałość. | Istnieją ograniczenia dotyczące szerokości przetwarzania, wyższe koszty produkcji i długie cykle przetwarzania. |
Czas publikacji: 16 sierpnia 2021 r