PRZEDMIOT | ED | RA |
Charakterystyka procesu→Proces produkcyjny→Struktura krystaliczna →Zakres grubości →Maksymalna szerokość →Dostępnehartować →Obróbka powierzchni | Metoda galwanizacji chemicznejStruktura kolumnowa 6μm ~ 140μm 1340 mm (zwykle 1290 mm) Twardy Podwójny połysk / pojedynczy mat / podwójny mat | Metoda fizycznego toczeniaStruktura sferyczna 6μm ~ 100μm 650 mm Twardy / Miękki Pojedyncze światło / podwójne światło |
Produkcja Trudność | Krótki cykl produkcyjny i stosunkowo prosty proces | Długi cykl produkcyjny i stosunkowo skomplikowany proces |
Trudność przetwarzania | Produkt jest twardszy, bardziej kruchy, łatwiejszy do złamania | Kontrolowany stan produktu, doskonała ciągliwość, łatwość formowania |
Aplikacje | Jest on powszechnie stosowany w gałęziach przemysłu, w których wymagana jest przewodność elektryczna, przewodność cieplna, rozpraszanie ciepła, ekranowanie itp. Ze względu na dużą szerokość produktu w produkcji wykorzystuje się mniej materiałów krawędziowych, co pozwala zaoszczędzić część kosztów przetwarzania. | Najczęściej używane w wysokiej klasy produktach przewodzących, odprowadzających ciepło i ekranujących. Produkty mają dobrą ciągliwość i są łatwe w obróbce i kształtowaniu. Materiał z wyboru dla średniej i wysokiej klasy komponentów elektronicznych. |
Zalety względne | Krótki cykl produkcyjny i stosunkowo prosty proces. Większa szerokość ułatwia oszczędzanie na kosztach przetwarzania. A koszty produkcji są stosunkowo niskie, a cena jest łatwa do zaakceptowania przez rynek. Im cieńsza grubość, tym bardziej oczywista jest zaleta ceny folii z miedzi elektrolitycznej w porównaniu z folią z miedzi kalandrowanej. | Ze względu na wysoką czystość i gęstość produktu, nadaje się on do produktów o wysokich wymaganiach dotyczących ciągliwości i elastyczności. Ponadto właściwości przewodnictwa elektrycznego i rozpraszania ciepła są lepsze niż w przypadku elektrolitycznej folii miedzianej. Stan produktu można kontrolować za pomocą procesu, co ułatwia spełnienie wymagań przetwórczych klientów. Ma również lepszą trwałość i odporność na zmęczenie, dzięki czemu może być stosowany jako surowiec w celu wydłużenia żywotności produktów docelowych. |
Wady względne | Słaba ciągliwość, trudna obróbka i słaba trwałość. | Istnieją ograniczenia szerokości przetwarzania, wyższe koszty produkcji i długie cykle przetwarzania. |
Czas publikacji: 16-08-2021