Zwiniętyfolia miedziana, sferyczna strukturalna folia metalowa, jest wytwarzana i produkowana metodą fizycznego walcowania, a jej proces produkcyjny wygląda następująco:
Wlewki:Surowiec jest ładowany do pieca topialnego, gdzie odlewa się go w kwadratowy wlewek o kształcie kolumny. Proces ten decyduje o materiale produktu końcowego. W przypadku stopów miedzi, w tym procesie stapiane są również inne metale oprócz miedzi.
↓
Surowy(Gorący)Walcowanie:Wlewek jest podgrzewany i walcowany na zwinięty produkt pośredni.
↓
Trawienie kwasem:Produkt pośredni po walcowaniu wstępnym jest czyszczony roztworem słabego kwasu w celu usunięcia warstwy tlenków i zanieczyszczeń z powierzchni materiału.
↓
Precyzja(Zimno)Walcowanie:Oczyszczony, pośredni produkt w postaci taśmy jest dalej walcowany, aż do uzyskania wymaganej grubości. W miarę jak miedź jest poddawana walcowaniu, jej własna twardość ulega zwiększeniu, a zbyt twardy materiał jest trudny do walcowania. Dlatego po osiągnięciu określonej twardości przeprowadza się wyżarzanie pośrednie w celu zmniejszenia twardości materiału i ułatwienia walcowania. Jednocześnie, aby uniknąć powstawania walców na powierzchni materiału w procesie walcowania, spowodowanych zbyt głębokim tłoczeniem, między materiałem a walcami umieszczane są wysokiej klasy walcarki w warstwie oleju, co ma na celu uzyskanie wyższej jakości wykończenia powierzchni produktu końcowego.
↓
Odtłuszczanie:Ten etap jest dostępny tylko w produktach z najwyższej półki i ma na celu oczyszczenie materiału ze smaru mechanicznego, który dostał się do niego podczas walcowania. W procesie czyszczenia zazwyczaj przeprowadza się obróbkę antyoksydacyjną w temperaturze pokojowej (zwaną również pasywacją), czyli do roztworu czyszczącego dodaje się środek pasywujący, aby spowolnić utlenianie i odbarwianie folii miedzianej w temperaturze pokojowej.
↓
Wyżarzanie:Krystalizacja wewnętrzna miedzi poprzez jej podgrzanie do wysokiej temperatury, co powoduje zmniejszenie jej twardości.
↓
Szorstkowanie(Fakultatywny): Powierzchnia folii miedzianej jest chropowata (zazwyczaj na powierzchnię folii miedzianej natryskuje się proszek miedziany lub proszek kobaltowo-niklowy, a następnie utwardza), aby zwiększyć chropowatość folii miedzianej (i wzmocnić jej wytrzymałość na odrywanie). W tym procesie błyszcząca powierzchnia jest również poddawana obróbce utleniania w wysokiej temperaturze (pokrywana galwanicznie warstwą metalu), aby zwiększyć zdolność materiału do pracy w wysokich temperaturach bez utleniania i przebarwień.
(Uwaga: Proces ten wykonuje się zazwyczaj tylko wtedy, gdy zachodzi potrzeba wykorzystania takiego materiału)
↓
Cięcie:Materiał w postaci zwiniętej folii miedzianej dzielony jest na żądaną szerokość zgodnie z wymaganiami klienta.
↓
Testowanie:Z gotowej rolki wytnij kilka próbek w celu przetestowania składu, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia, tolerancji, wytrzymałości na odrywanie, chropowatości, wykończenia i wymagań klienta, aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania.
↓
Uszczelka:Gotowe produkty spełniające wymogi pakuj partiami do pudeł.
Czas publikacji: 08-07-2021