Walcowanefolia miedziana, folia metalowa o strukturze sferycznej, jest produkowana i wytwarzana metodą walcowania fizycznego, a proces jej wytwarzania jest następujący:
Wlewkowanie:Surowiec ładowany jest do pieca do topienia i odlany w kwadratowy wlewek w kształcie kolumny. Proces ten determinuje materiał produktu końcowego. W przypadku wyrobów ze stopów miedzi, w procesie tym stapiane będą inne metale oprócz miedzi.
↓
Surowy(Gorący)Walcowanie:Wlewek jest podgrzewany i walcowany w zwinięty produkt pośredni.
↓
Trawienie kwasem:Półprodukt po walcowaniu zgrubnym oczyszcza się roztworem słabego kwasu w celu usunięcia warstwy tlenkowej i zanieczyszczeń z powierzchni materiału.
↓
Precyzja(Zimno)Walcowanie:Oczyszczony produkt pośredni w postaci taśmy jest dalej walcowany, aż do uzyskania końcowej wymaganej grubości. Ponieważ materiał miedziany jest w procesie walcowania, jego własna twardość materiału stanie się twarda, zbyt twardy materiał jest trudny do walcowania, więc gdy materiał osiągnie określoną twardość, nastąpi wyżarzanie pośrednie w celu zmniejszenia twardości materiału, aby ułatwić walcowanie . Jednocześnie, aby uniknąć powstawania rolek w procesie walcowania na powierzchni materiału spowodowanych zbyt głębokim przetłoczeniem, pomiędzy materiał a rolki w filmie olejowym zostaną umieszczone wysokiej klasy młyny, których celem jest uzyskanie wyższe wykończenie powierzchni produktu końcowego.
↓
Odtłuszczanie:Ten krok jest dostępny tylko w produktach z najwyższej półki, a jego celem jest oczyszczenie smaru mechanicznego wprowadzonego do materiału podczas procesu walcowania. W procesie czyszczenia zwykle przeprowadza się obróbkę uodparniającą na utlenianie w temperaturze pokojowej (zwaną także obróbką pasywacyjną), tj. do roztworu czyszczącego wprowadza się środek pasywujący, aby spowolnić utlenianie i odbarwianie folii miedzianej w temperaturze pokojowej.
↓
Wyżarzanie:Wewnętrzna krystalizacja materiału miedzianego poprzez ogrzewanie w wysokiej temperaturze, zmniejszając w ten sposób jego twardość.
↓
Szorstkowanie(Fakultatywny): Powierzchnię folii miedzianej poddaje się szorstkości (zwykle na powierzchnię folii miedzianej natryskuje się proszek miedzi lub proszek kobaltowo-niklowy, a następnie utwardza) w celu zwiększenia chropowatości folii miedzianej (w celu wzmocnienia jej wytrzymałości na odrywanie). W tym procesie błyszcząca powierzchnia jest również poddawana procesowi utleniania w wysokiej temperaturze (galwanizacja warstwą metalu), aby zwiększyć zdolność materiału do pracy w wysokich temperaturach bez utleniania i odbarwień.
(Uwaga: ten proces jest zazwyczaj wykonywany tylko wtedy, gdy istnieje zapotrzebowanie na taki materiał)
↓
Cięcie:walcowany materiał z folii miedzianej jest dzielony na wymaganą szerokość zgodnie z wymaganiami klienta.
↓
Testowanie:Wytnij kilka próbek z gotowej rolki w celu sprawdzenia składu, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia, tolerancji, wytrzymałości na odrywanie, chropowatości, wykończenia i wymagań klienta, aby upewnić się, że produkt jest kwalifikowany.
↓
Uszczelka:Gotowe produkty spełniające wymagania pakuj partiami do pudełek.
Czas publikacji: 8 lipca 2021 r