Na czym polega proces wyżarzania folii miedzianej i jakie właściwości ma wyżarzana folia miedziana?

Proces wyżarzaniafolia miedzianaWyżarzanie to ważny etap w produkcji folii miedzianej. Polega ono na podgrzaniu folii miedzianej do określonej temperatury, wygrzaniu jej przez pewien czas, a następnie schłodzeniu w celu poprawy struktury krystalicznej i właściwości folii miedzianej. Głównym celem wyżarzania jest zmniejszenie naprężeń, poprawa struktury krystalicznej, zwiększenie ciągliwości i wytrzymałości folii miedzianej, zmniejszenie rezystywności oraz poprawa przewodności elektrycznej.

W procesie produkcyjnymzwinięta folia miedzianaWyżarzanie to kluczowy etap, który zazwyczaj następuje po walcowaniu na zimno. Proces produkcji walcowanej folii miedzianej obejmuje topienie, odlewanie, walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, wyżarzanie, dalsze walcowanie na zimno, odtłuszczanie, obróbkę powierzchni, kontrolę oraz cięcie i pakowanie. Proces wyżarzania walcowanej folii miedzianej może poprawić jej odporność na zginanie, ponieważ ma ona płatkową strukturę krystaliczną o wysokiej orientacji w płaszczyźnie krystalicznej (200), która generuje pasma poślizgu po zginaniu, łagodząc bierną akumulację wewnątrz podczas gięcia.

Do cech wyżarzanej folii miedzianej należą:

Ulepszona struktura kryształu:Wyżarzanie może spowodować przegrupowanie kryształów w folii miedzianej, łagodząc lub eliminując naprężenia.

Zwiększona ciągliwość i wytrzymałość:Dzięki zmniejszeniu naprężeń folia miedziana staje się bardziej podatna na obróbkę i formowanie.

Zmniejszona rezystywność:Wyżarzanie pomaga zmniejszyć granice ziaren i błędy ułożenia spowodowane obróbką na zimno, dzięki czemu zmniejsza się rezystywność i poprawia przewodność elektryczną.

Zwiększona odporność na korozję:Wyżarzanie umożliwia usunięcie warstw tlenków, które tworzą się na powierzchni folii miedzianej podczas obróbki na zimno, przywracając gładką powierzchnię metaliczną i poprawiając odporność na korozję.

Ponadto smarowanie podczas procesu walcowania folii miedzianej, jakość powierzchni rolek oraz dokładność filtracji oleju walcowniczego i środowiska zewnętrznego są również ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość powierzchnifolia miedziana, co pośrednio wpływa na parametry użytkowe wyżarzanej folii miedzianej.