Na czym polega proces wyżarzania folii miedzianej i jakie właściwości ma wyżarzana folia miedziana?

Proces wyżarzaniafolia miedzianajest ważnym etapem w produkcji folii miedzianej. Polega na podgrzaniu folii miedzianej do określonej temperatury, utrzymaniu jej przez pewien czas, a następnie schłodzeniu w celu poprawy struktury krystalicznej i właściwości folii miedzianej. Głównym celem wyżarzania jest zmniejszenie naprężeń, poprawa struktury krystalicznej, zwiększenie ciągliwości i wytrzymałości folii miedzianej, zmniejszenie rezystywności i poprawa przewodnictwa elektrycznego.

W procesie produkcyjnymfolia miedziana w rolce, wyżarzanie jest kluczowym etapem, który zwykle następuje po walcowaniu na zimno. Proces produkcji walcowanej folii miedzianej obejmuje topienie, odlewanie, walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, wyżarzanie, dalsze walcowanie na zimno, odtłuszczanie, obróbkę powierzchni, kontrolę oraz cięcie i pakowanie. Proces wyżarzania walcowanej folii miedzianej może poprawić jej odporność na zginanie, ponieważ ma ona płatkową strukturę krystaliczną o wysokiej orientacji na płaszczyźnie krystalicznej (200), która generuje pasma poślizgu po zginaniu, łagodząc bierną akumulację wewnątrz podczas zginania.

Cechy wyżarzanej folii miedzianej obejmują:

Ulepszona struktura kryształu:Wyżarzanie może spowodować przegrupowanie kryształów w folii miedzianej, łagodząc lub eliminując naprężenia.

Zwiększona ciągliwość i wytrzymałość:Dzięki zmniejszeniu naprężeń folia miedziana staje się bardziej obrabialna i formowalna.

Zmniejszona rezystywność:Wyżarzanie pomaga zmniejszyć granice ziaren i błędy ułożenia spowodowane obróbką na zimno, zmniejszając w ten sposób rezystywność i poprawiając przewodność elektryczną.

Zwiększona odporność na korozję:Wyżarzanie umożliwia usunięcie warstw tlenku, które tworzą się na powierzchni folii miedzianej podczas obróbki na zimno, przywracając gładką powierzchnię metaliczną i zwiększając odporność na korozję.

Ponadto, smarowanie podczas procesu walcowania folii miedzianej, jakość powierzchni rolek oraz dokładność filtracji oleju walcowniczego i środowiska zewnętrznego są również ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość powierzchnifolia miedziana, co pośrednio wpływa na parametry użytkowe wyżarzanej folii miedzianej.