[RTF] Folia miedziana ED poddana obróbce odwrotnej
![[RTF] Folia miedziana ED poddana obróbce odwrotnej Obraz wyróżniający](https://cdn.globalso.com/civen-inc/RTF-Reverse-Treated-ED-Copper-Foil.png)
Wprowadzenie do produktu
RTF, odwrócona obróbka elektrolityczna folii miedzianej to folia miedziana, która została zgrubiona w różnym stopniu po obu stronach. Wzmacnia to wytrzymałość na odrywanie obu stron folii miedzianej, dzięki czemu jest łatwiejsza do stosowania jako warstwa pośrednia do łączenia z innymi materiałami. Ponadto różne poziomy obróbki po obu stronach folii miedzianej ułatwiają wytrawianie cieńszej strony zgrubionej warstwy. W procesie wytwarzania panelu płytki drukowanej (PCB) obrobiona strona miedzi jest nakładana na materiał dielektryczny. Obrobiona strona bębna jest bardziej szorstka niż druga strona, co zapewnia większą przyczepność do dielektryka. Jest to główna zaleta w porównaniu ze standardową miedzią elektrolityczną. Matowa strona nie wymaga żadnej obróbki mechanicznej ani chemicznej przed nałożeniem fotorezystu. Jest już wystarczająco szorstka, aby mieć dobrą przyczepność do laminowania.
Specyfikacje
CIVEN może dostarczyć elektrolityczną folię miedzianą RTF o grubości nominalnej od 12 do 35 µm i szerokości do 1295 mm.
Wydajność
Wydłużona w wysokiej temperaturze, odwrócona, obrobiona elektrolitycznie folia miedziana jest poddawana precyzyjnemu procesowi powlekania, aby kontrolować rozmiar guzów miedzianych i równomiernie je rozprowadzać. Odwrócona, obrobiona, jasna powierzchnia folii miedzianej może znacznie zmniejszyć szorstkość folii miedzianej sprasowanej razem i zapewnić wystarczającą wytrzymałość folii miedzianej na odrywanie. (Zobacz tabelę 1)
Aplikacje
Można go stosować w produktach o wysokiej częstotliwości i laminatach wewnętrznych, takich jak stacje bazowe 5G, radary samochodowe i inny sprzęt.
Zalety
Dobra siła wiązania, bezpośrednie laminowanie wielowarstwowe i dobra wydajność trawienia. Zmniejsza również ryzyko zwarcia i skraca czas cyklu procesu.
Tabela 1. Wydajność
| Klasyfikacja | Jednostka | 1/3 uncji (12μm) | 1/2 uncji (18μm) | 1 uncja (35μm) | |
| Zawartość Cu | % | min. 99,8 | |||
| Masa powierzchniowa | g/m2 | 107±3 | 153±5 | 283±5 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Temperatura pok. (25℃) | kg/mm2 | min. 28,0 | ||
| HT(180℃) | min. 15,0 | min. 15,0 | min. 18,0 | ||
| Wydłużenie | Temperatura pok. (25℃) | % | min. 5,0 | min. 6,0 | min. 8,0 |
| HT(180℃) | min. 6,0 | ||||
| Chropowatość | Błyszczący(Ra) | mikrometr | maks. 0,6/4,0 | maks. 0,7/5,0 | maks. 0,8/6,0 |
| Matowy(Rz) | maks. 0,6/4,0 | maks. 0,7/5,0 | maks. 0,8/6,0 | ||
| Wytrzymałość na odrywanie | Temperatura pok. (23℃) | kg/cm | min. 1,1 | min. 1,2 | min. 1,5 |
| Zdegradowana szybkość HCΦ (18%-1 godz./25℃) | % | maks. 5,0 | |||
| Zmiana koloru (E-1,0 godz./190℃) | % | Nic | |||
| Lutowanie pływające 290℃ | Sek. | maks. 20 | |||
| Otworówka | EA | Zero | |||
| Przygotowanie | ---- | FR-4 | |||
Notatka:1. Wartość Rz powierzchni brutto folii miedzianej jest wartością stabilną testu, a nie wartością gwarantowaną.
2. Wytrzymałość na odrywanie to standardowa wartość testowa dla płyt FR-4 (5 arkuszy 7628PP).
3. Okres zapewnienia jakości wynosi 90 dni od daty otrzymania.
![[VLP] Folia miedziana ED o bardzo niskim profilu](https://cdn.globalso.com/civen-inc/VLP-Very-Low-Profile-ED-Copper-Foil-300x300.png)
![[BCF] Folia miedziana do baterii ED](https://cdn.globalso.com/civen-inc/BCF-Battery-ED-Copper-Foil1-300x300.png)
![[HTE] Folia miedziana ED o dużym wydłużeniu](https://cdn.globalso.com/civen-inc/HTE-High-Elongation-ED-Copper-Foil-300x300.png)